CNC-Holzbearbeitung nach Maß

Drehen, Fräsen, Sägen, Lasern und mehr

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Das bekannte Fertigungsportal der CNC-Holzbearbeitung

Zur CNC-Lohnfertigung von technischen Holzteilen.

Ob Konstruktionsteile oder Möbelkomponenten – Das intelligente Anfragesystem ermöglicht einen zielgerichteten Bestellvorgang mit detaillierten Fertigungsangaben zu den Kosten und Lieferkonditionen geprüfter Fachbetriebe. So erhalten Sie eine neutrale Marktübersicht und finden mit 1. Klick den passenden Fachbetrieb für Ihre CNC-Lohnfertigung. Profitieren Sie von stets freien Kapazitäten, schnellen Lieferzeiten und Qualität „Made in Germany“!

Fertigungsbeispiel für die Online-Kalkulation zur CNC-Holzbearbeitung in Form eines gedrechselten Griffs aus Buche

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Beispiel zum CNC-Drehen von Holz anhand eines Kreisels für die Spielwarenindustrie

Beispiel für Drechselteile in Form eines Polierwerkzeugs für die Lederbearbeitung

Drehen / Drechseln

  • Drehteile bis Ø 600 mm
  • Drehlängen bis 1600 mm
  • CNC-Lang- und Kurzdrehteile
  • Rundstäbe, Ringe, Kugeln uvm.

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Beispiel zum CNC-Fräsen von Holz anhand eines gefrästen Werkstücks mit schrägen Oberflächen

3D-Fräsen von Holz mit modernster 5-Achs-Technologie in Form einer gefrästen Pyramide aus Edelholz

Fräsen

  • CNC-Fräsen
  • CNC-5-Achs-Fräsen
  • konventionelle Fräsbearbeitung
  • einfache und komplexe 3D-Formen

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Beispiel zum 3D-Laserschneiden von Holz anhand eines lasergeschnitten Hauses für den Modellbau

Fälschungssichere und filigrane Lasergravuren in Holz in Form einer Holzunterlage mit einem eingravierten Kleeblatt

Laserschneiden

  • Laserschneiden (2/3D)
  • Materialdicken bis 30 mm
  • Genauigkeiten von +/- 0,1 mm
  • Lasermarkieren, Lasergravieren

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verschiedene Holzzuschnitte mit Standardabmessungen und einfachen Formen

komplexe Formzuschnitte aus Holz mit filigranen Konturen anhand lasergeschnittener Blätter

Holzzuschnitte

  • Laserzuschnitte
  • CNC-Sägezuschnitte
  • einfache Plattenzuschnitte
  • einfache und komplexe Formschnitte

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Beispiel für Präzisionsteile aus Holz in Form eines detailgenauen Ikosaeders für den Dachbau

technische Zeichnung für die CNC-Lohnfertigung von Holzteilen in Form einer Zapfenverbindung für einen Holzwinkel

Zeichnungsteile

  • Holzteile nach Zeichnung
  • Holzbauteile, Möbelfertigteile
  • Formteile, Präzisionsteile uvm.
  • Prototypen, Serien, Massenartikel

* Schnell. Sicher. Gebührenfrei.

Die ganze Bandbreite einer modernen CNC-Holzbearbeitung

Zur bedarfsgerechten Lohnfertigung von Konstruktionsteilen und Möbelkomponenten aus Holz.

Unser qualifiziertes Fertigungsnetzwerk umfasst ausgewählte Fachbetriebe aus Deutschland, welche Ihnen mit Drehen, Fräsen, Laserbearbeitung und weiteren Fertigungstechnologien das ganze Spektrum einer bedarfsgerechten und modernen CNC-Holzbearbeitung bieten. Von der ersten Idee bis zum einbaufertigen Holzteil erhalten Sie einen kompletten Rundum-Service für eine professionelle Lohnfertigung Ihrer Konstruktionsteile und Möbelkomponenten.

Ihre Vorteile als Einkäufer
  • geprüfte Fertigungsbetriebe aus Deutschland
  • stets freien Kapazitäten und schnellen Lieferzeiten
  • höchsten Qualitätsstandards für passgenaue Holzkomponenten

Beispiel für die Online-Fertigung zur CNC-Holzbearbeitung in Form von Zahnrädern aus Holz in verschiedenen Größen und mit technischer Zeichnung

Holzkomponenten für jeden technischen Anwendungsbereich
Die CNC-Holzbearbeitung ist ein wichtiger Bereich in der Fertigungsindustrie, weshalb unsere Hersteller kundenspezifische Holzkomponenten für alle technischen Anwendungen exakt nach Vorgabe fertigen. Durch modernste CNC-Technologien können selbst anspruchsvolle Bauteile in kleinen und großen Stückzahlen kostenoptimiert gefertigt werden. Typische Beispiele sind Holzteile für die Möbelindustrie, Spielwaren, Musikinstrumente und vieles mehr.

CNC-Bearbeitung aller handelsüblichen Natur- und Kunstholzsorten
Die Dichte, Stärke, Feuchtigkeitsgehalt, Körnung und eventuelle Knoten im Holz sind wichtige Merkmale für eine CNC-Fertigung von Holzteilen mit optimaler Funktionalität und gewünschter Oberflächenbeschaffenheit. Je nach Anwendung werden dazu meist Naturhölzer wie Esche, Ahorn und Eiche oder auch Kunstholz wie Multiplex, MDF, Spanplatten oder Leimholzplatten verwendet, die unsere Hersteller in verschiedenen Abmessungen auf Vorrat haben.

Modernste Maschinen und Werkzeuge zur CNC-Holzbearbeitung

Mit der Entwicklung moderner Maschinen und Werkzeuge hat die CNC-Holzbearbeitung neue Qualitätsstandards erreicht, weshalb fast alle Holzarten mit höchster Präzision sicher bearbeitet werden können. Automatisierte Bearbeitungszentren sind für alle Anforderungen einer präzisen Holzbearbeitung ausgerüstet und ermöglichen effiziente Arbeitsprozesse, die mit den richtigen Werkzeugen oder leistungsstarken CO2-Lasern nochmals gesteigert werden kann.

Expressfertigung von CNC-Holzteilen für kurzfristige Aufträge

Im Gegensatz zu normalen Fertigungsaufträgen liegt der Fokus einer Expressfertigung auf Geschwindigkeit und Flexibilität, was durch optimierte Produktionsprozesse, Vorratslagerung wichtiger Materialien und einer automatisierten Bearbeitung erreicht wird. Dadurch können auch kurzfristige Aufträge meist termingerecht realisiert werden. Dabei gilt: Aufgrund hoher Auslastungen können Expressanfragen nicht immer bearbeitet werden.

Unsere Hersteller stehen für Qualität „Made in Germany“

Firmenlogo der Ziegler Holz- und Kunststofftechnik GmbH
Firmenlogo des Unternehmens CNC-Holzwelt
Firmenlogo der Holz Weißmann GmbH & Co. KG
Firmenlogo von Manfred Hauck Holzbearbeitung
Firmenlogo des Unternehmens simplycut – Lasertechnik
CNC-Holzbearbeitung mit Qualität „Made in Germany“
Unsere Hersteller sind geprüfte Fachbetriebe und stehen für höchste Qualitätsstandards!

Alle Hersteller auf unserem B2B-Marktplatz sind geprüfte Fachbetriebe, die mit Fachwissen und modernster Fertigungstechnologie in allen Bereichen höchste Qualitätsstandards garantieren. Von der Materialwahl bis zur finalen Endkontrolle werden alle Arbeitsschritte sorgfältig geplant und überwacht, um auch detailgenaue Holzteile mit engsten Toleranzen und Qualität „Made in Germany“ exakt nach Vorgabe fertigen zu können.

Facharbeiter in der Holzfertigung stehen für eine CNC-Bearbeitung mit Qualität Made in Germany

12

Hersteller

12. deutsche Qualitätshersteller

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Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag

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Die Verfahren der CNC-Holzbearbeitung

Drehen / Drechseln

Beispiel zur CNC-Drehbearbeitung von Holz anhand gedrehter Bandspulen für die Textilindustrie

CNC-Drehen kombiniert traditionelle Holzverarbeitung mit moderner Technik und Präzision. Dabei wird ein rotierendes Holzstück mithilfe von computergesteuerten Werkzeugen in Form gebracht, ideal für runde oder zylindrische Formen wie Tischbeine, Säulen, Griffe oder Schalen.

Merkmale: sehr hohe Wiederholgenauigkeit und gute Oberflächengüte und Wirtschaftlichkeit

CNC-Nesting

Beispiel für die Herstellung von Nesting-Teilen anhand der automatisierten Furnierbearbeitung in der Möbelindustrie

In der CNC-Holzbearbeitung wird Nesting vor allem für den Zuschnitt von Möbelteilen oder Bauelementen eingesetzt. Eine Software berechnet die ideale Anordnung der Teile auf der Platte, weshalb die Platten effizient und mit wenig Abfall zugeschnitten werden können.

Merkmale: besonders materialeffizient und kostensparend, hoher Automatisierungsgrad und Präzision

Fräsbearbeitung

Beispiel zur CNC-Fräsbearbeitung von Holz anhand eines gefrästen Zapfenverbindung mit zwei Nuten

CNC-Fräsen eröffnet neue Fertigungsmöglichkeiten in der Holzbearbeitung. Durch modernste CNC-Technologie und vollautomatisierten 5-Achs-Maschinen lassen sich selbst feinste Details, hochkomplexe 3D-Formen, Nuten oder Passbohrungen detailgenau umsetzten.

Merkmale: engste Toleranzen, für einfache und komplexe Formen, beste Oberflächenqualität

Sägen

Beispiel zum industriellen CNC-Sägen von Holz in Form zugeschnittener Holzbohlen

Das CNC-Sägen von Holz wird überall dort verwendet, wo Schnelligkeit, Wiederholgenauigkeit und präzise Schnitte gefordert sind. Gerade in der industriellen Holzbearbeitung wird dieses Verfahren oft zur Serienfertigung von Platten, Holzbohlen, Treppenstufen, Dachbalken eingesetzt.

Merkmale: Serienfertigung von Massenartikel, für große Materialdicken und Abmessungen

Laserschneiden

Beispiel zum CNC-Laserschneiden von Holz in Form feiner Zuschnitte für ein Modellhaus

Der Laser ermöglicht präzise und saubere Schnitte meist ohne Nachbearbeitung. Durch die kontaktlose Verarbeitung entstehen keine Materialschäden und der Materialverlust ist minimal. Zudem lassen sich auch filigrane oder komplexe Formen schnell und effizient herstellen.

Merkmale: berührungslos, leicht gefärbte Schnittkanten, hohe Präzision und Geschwindigkeiten

Gravieren / Markieren

Fertigungsbeispiel zum Gravieren von Holz anhand eines lasergravierten Tellers

Das Gravieren von Holz ist eine Technik, bei der mit einem Laser oder Fräser individuelle Muster, Texte oder Bilder auf Holzoberflächen präzise eingebracht werden. Durch die kontrollierte Tiefe und Intensität des Werkzeugs entstehen dabei detaillierte und dauerhafte Designs.

Merkmale: filigranste Konturen und Detailgenauigkeiten, fälschungssicher und bleibt lange sichtbar

Produkte der CNC-Holzbearbeitung

Holzbauteile

Beispiel für vorgefertigte Holzbauteile in Form von Holzbalken mit Verzahnung für den Hausbau

Holzbauteile sind robuste Komponenten und dienen zur Herstellung tragender und nichttragender Strukturen im Bauwesen. Sie werden meist maschinell vorgefertigt und direkt zur Baustelle geliefert. Typische Beispiele sind Balken, Sparren, Stützen, Pfosten oder Träger.

Holzformteile

Fertigungsbeispiel für Holzformteile anhand einer Holzabdeckung mit einer 180 Grad-Rundung

Holzformteile werden meistens mit gebogenen, gewellten, geschwungenen oder komplexen Freiformen hergestellt. Die Formgebung ist dabei von der jeweiligen Funktion und dem gewünschten Aussehen abhängig, weshalb ästhetische als technische Anforderungen erfüllt werden.

Holzkugeln

Holzkugeln aus Ahorn in verschiedenen Größen und mit glatten Oberflächen

Holzkugeln werden sehr oft als dekorative oder funktionale Komponenten in Möbeln, Bastelprojekten oder Spielzeugen verwendet. Sie sind in verschiedenen Größen, Oberflächen und Optiken erhältlich. Das Größenspektrum reicht dabei von klein 5 – 20 mm bis zu großen Kugeln 50 – 100 mm.

technische Holzteile

Beispiel für die Fertigung eines technischen Holzteils in Form einer spindelförmigen Saftpresse

Diese Holzteile sind kundenspezifische Komponenten, die exakt auf die gewünschten Anforderungen und das Design abgestimmt sind. Sie werden nach Vorgabe hergestellt und oft als Sonderanfertigung mit individuellen Größen, Formen oder Oberflächen produziert und montiert.

Möbelfertigteile

Beispiel für verschiedene Möbelfertigteile aus Holz für die Möbelindutrie

Durch den Einsatz von Möbelfertigteilen wird die Montage von Holzmöbel wesentlich vereinfacht. Sie sind einfach zu montieren und verfügen über vorgefertigte Montagehilfen wie Bohrungen, Nuten oder Aussparungen für einen schnellen und fachgerechten Zusammenbau.

Holzgehäuse

Fertigungsbeispiel für ein elektronisches Holzgehäuse anhand eines Radios mit Retrodesign

Holzgehäuse sind vielseitige und langlebige Umhausungen aus Holz, die in den verschiedensten Formen und Größen hergestellt werden. Die Formgebung varriert dabei je nach Verwendung und reicht von eckig bis rund. Zusatzfuktionen wie Verschlüsse, Deckel oder Inlays sind auch möglich.

Holzzuschnitte

verschiedene Holzzuschnitte mit verschiedenen dreickigen

Alle Holzzuschnitte sind in verschiedenen Formen erhältlich und werden nach Ihrer Vorgabe in Länge, Breite und Dicke angepasst. Die Bearbeitung erfolgt durch Laserschneiden oder CNC-Sägen, was von der gewünschten Formgebung, Genauigkeit und Kantenqualität abhängig ist.

Holzspielzeug

Beispiel für die Lohnfertigung von technischen Holzteilen in Form eins Spielzeug-LKW

Zur Herstellung von Spielwaren werden hochwertige und schadstofffreie Holzarten präzise zugeschnitten und in die gewünschte Form gebracht. Die Oberflächenbehandlung ist dabei ein bedeutender Arbeitsschritt, bei welchem ungiftige und optisch ansprechende Oberflächen realisiert werden.

Holzverpackungen

Beispiel für Holzverpackungen in Form einer Exportverpackung

Ob Kisten, Eimer, Paletten, Behälter oder Verkleidungen – Holzverpackungen garantieren einen sicheren Transport oder Lagerung und sind eine umweltfreundliche Alternative zu anderen Verpackungsarten. Sie sind robust, stabil und bieten einen guten Schutz gegen äußere Einflüsse.

Geeignete Holzsorten zur CNC-Bearbeitung

Weichholz

Beispiel für Weichholz in Form eines Querschnitts von einem Fichtenbaumstamm

Weichholz hat keine feste Struktur und kann gut zerspant oder lasergeschnitten werden. Es ist oft günstiger als Hart- oder Verbundholz und wird meist mit scharfen Werkzeugen und langsamen Schnittgeschwindikeiten bearbeitet, um ein Aufsplittern des Holzes zu verhindern.

Weichholz: Balsa, Kiefer, Tanne, Fichte, Pappel, Erle, Rossastanie, Weide, Douglasie uvm.

Hartholz

Beispiel für Hartholz in Form eines Querschnitts von einem Eichenbaumstamm

Die CNC-Bearbeitung von Hartholz erfordert angepasste Werkzeuge und Schnittparameter, da Harthölzer über eine hohe Dichte verfügen und widerstandsfähiger sind. Es ist teurer als Weichholz und wird oft zur Herstellung von Möbel, Fußböden, Furnier oder Zellstoff verwendet.

Holzsorten: Ahorn, Esche, Eiche, Buche, Kirschholz, Birnbaum, Nussbaum, Olive, Palisander

Verbundholz

Beispiel für Verbundholz in Form eines Würfels aus verschiedenen Sperrholzsorten

Durch die Schichtung oder Verdichtung von Verbundholz kann es zu Ausfransungen kommen, weshalb optimierte Schnittgeschwindigkeiten und scharfe Fräswerkzeuge wichtig sind. Es ist günstiger als Masivholz und bei der Bearbeitung tritt meist kein Verziehen oder Spalten auf.

Holzsorten: Sperrholz, Spanplatten, Faserplatten (MDF, HDF), OSB-Platten, Bambus-Verbundholz

Fragen zum Thema „CNC-Holzbearbeitung“

Was bedeutet CNC-Holzbearbeitung?

Die CNC-Holzbearbeitung umfasst verschiedene Fertigungsverfahren zur automatisierten Herstellung von Holzprodukten. Dabei werden alle Arbeitsschritte CNC-gesteuert und von Sensoren überwacht, weshalb selbt große Stückzahlen fehlerfrei hergestellt werden können.

CNC ist eine Abkürzung und steht für Computerized Numerical Control, was übersetzt computergestützte numerische Steuerung bedeutet. Es bezeichnet ein Verfahren, bei dem Maschinen und Werkzeuge durch ein digitales Programm automatisiert gesteuert werden.

Die CNC-Holzbearbeitung beinhaltet präzise, computergesteuerte Verfahren wie Fräsen, Gravieren, Schneiden und Bohren, die alle durch digitale Programme gesteuert werden. Beim CNC-Fräsen können komplexe Formen, Konturen und dreidimensionale Muster direkt aus dem Holz gefräst werden, ideal für maßgefertigte Bauteile und Dekorationen. Gravieren ermöglicht es, detaillierte Muster, Schriftzüge oder Logos auf Holzoberflächen aufzutragen, während durch CNC-Sägen oder Laserschneiden das Material exakt und sauber zugeschnitten wird.

Die konventionelle Holzbearbeitung umfasst Techniken wie Sägen, Hobeln, Fräsen, Schleifen und Drechseln. Dabei wird das Holz zunächst in die gewünschte Größe und Form gesägt und anschließend mit Hobeln geglättet. Fräsen dient dazu, präzise Konturen und Muster zu erzeugen, während Schleifen eine glatte Oberfläche schafft. Beim Drechseln wird das Holz um eine Achse gedreht, um runde und symmetrische Werkstücke herzustellen.

Zur CNC-Holzbearbeitung werden vollautomatisierte Maschinen oder Bearbeitungszentren eingesetzt, welche ein präzises Fräsen, Bohren, Schneiden und Drechseln von Holz ermöglichen. Zu den verwendeten Werkzeugen zählen Fräser, CO2-Laser und Gravierfräser, die unterschiedliche Formen und Oberflächen erzeugen können. Durch computergesteuerte Bewegungen wird dabei eine hohe Genauigkeit und Effizienz erreicht.

Der Unterschied zwischen konventioneller und CNC-Holzbearbeitung liegt in der Steuerung und Präzision: Während bei der konventionellen Holzbearbeitung die Werkzeuge manuell bedient werden, erfolgt die CNC-Holzbearbeitung computergesteuert und ermöglicht dadurch exakte, automatisierte Schnitte und Formen. CNC-Maschinen bieten eine höhere Wiederholgenauigkeit und Effizienz, besonders bei komplexen Bauteilen oder in der Serienfertigung.

Zur CNC-Holzbearbeitung eignen sich Harthölzer, Weichhölzer und auch Verbundholz. Harthölzer bieten aufgrund ihrer Dichte eine hohe Stabilität und ermöglichen präzise Details, benötigen jedoch robustere Werkzeuge. Weichhölzer lassen sich leichter bearbeiten und sind ideal für weniger komplexe Projekte. Verbundholz dagegen hat eine homogene Struktur, die eine gleichmäßige Bearbeitung ermöglicht und ideal für Anwendungen ist, bei denen eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind.

Weichholz bezeichnet Holz von Nadelbäumen, die im Allgemeinen schneller wachsen und deshalb eine geringere Dichte als Laubbäume aufweisen. Zu den typischen Weichhölzern zählen Arten wie Kiefer, Fichte, Tanne, Lärche und Douglasie. Diese Hölzer sind in der Regel leichter, einfacher zu bearbeiten und kostengünstiger als Harthölzer. Weichholz wird häufig in der Bauindustrie, für Möbel, Innenausbau und für dekorative Anwendungen eingesetzt.

Hartholz bezeichnet das Holz von Laubbäumen, die in der Regel langsamer wachsen und eine höhere Dichte sowie Festigkeit aufweisen als Nadelbäume (Weichholz). Zu den gängigen Harthölzern gehören Arten wie Eiche, Buche, Ahorn, Walnuss und Kirsche. Aufgrund ihrer robusten Eigenschaften und der attraktiven Oberflächen werden Harthölzer oft für hochwertige Möbel, Fußböden, Treppen und andere langlebige Anwendungen verwendet. Sie bieten eine ausgezeichnete Stabilität und sind in der Regel widerstandsfähiger gegenüber Abnutzung und Beschädigungen.

Verbundholz, auch bekannt als Holzwerkstoff, ist ebenfalls für die CNC-Holzbearbeitung geeignet. Dazu gehören Materialien wie Sperrholz, MDF (Mitteldichte Faserplatte) und OSB (Oriented Strand Board), die aus Holzfasern oder -spänen bestehen und zu stabilen Platten verleimt werden.

Beim Trennen von Holz gibt es mehrere Schnittrichtungen, darunter den Längsschnitt, bei dem das Holz entlang der Faserrichtung geschnitten wird, was zu weniger Splittern und höherer Stabilität führt. Der Querschnitt erfolgt quer zur Faserrichtung und kann die Maserung des Holzes hervorheben, jedoch auch zu Splitterbildung führen. Ein Schrägschnitt wird in einem Winkel zur Faserrichtung vorgenommen, um besondere Formen zu schaffen. Schließlich wird der Schindelschnitt verwendet, um dünne Holzplatten zu erzeugen, typischerweise entlang der Rinde.

Nasses Holz wölbt sich in der Regel in die Richtung, in der die Fasern verlaufen, was bedeutet, dass es sich dort ausdehnt. Wenn das Holz trocknet, kann es sich dann in die entgegengesetzte Richtung zusammenziehen, was zu Verformungen führen kann.

Um Risse im Holz zu verhindern, sollte es langsam und gleichmäßig getrocknet werden, um Spannungen im Material zu minimieren. Zudem kann eine Behandlung mit Holzölen oder speziellen Holzschutzmitteln helfen, die Feuchtigkeit im Holz zu regulieren und das Risiko von Rissen zu verringern.

In der Holzbearbeitung entstehen viele verschiedene Produkte, darunter Möbel wie Tische, Stühle und Schränke, die sowohl praktisch als auch dekorativ sind. Außerdem werden Bauprodukte wie Fenster, Türen und Holzrahmen für Häuser hergestellt. Darüber hinaus umfassen die Produkte auch Holzspielzeuge, Küchenutensilien und dekorative Holzobjekte, die durch verschiedene Bearbeitungstechniken wie Schnitzen und Fräsen individuelle Designs erhalten.

In der CNC-Holzbearbeitung können Präzisionen von bis zu 0,1 mm oder besser erreicht werden, abhängig von der verwendeten Maschine und den Werkzeugen. Diese hohe Genauigkeit ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und detaillierter Designs, die besonders für maßgeschneiderte Möbel und präzise Bauteile erforderlich sind. Darüber hinaus reduziert die automatisierte Steuerung der CNC-Maschinen menschliche Fehler, was die Qualität und Konsistenz der Endprodukte weiter verbessert.

Die Kosten der CNC-Holzbearbeitung variieren je nach Materialart, Komplexität des Designs, Maschinenlaufzeit und der Bestellmenge. Neben den Materialkosten müssen auch Ausgaben für die Wartung der Maschinen, den Verschleiß der Werkzeuge und gegebenenfalls Softwarelizenzen berücksichtigt werden. Dabei gilt: Je höher die Stückzahlen, um so niedriger fallen die Gesamtkosten aus.

Die Kosten zur CNC-Holzbearbeitung sind von verschiedenen Faktoren abhängig und liegen im Bereich von ca. 40 bis 120 Euro pro Stunde.

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